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簡要描述:
宿遷-一體化mbr膜污水處理設(shè)備-規(guī)格齊全1、膜生物反應(yīng)技術(shù)的基本原理及技術(shù)分類 目前,在污水治理領(lǐng)域,常用的技術(shù)模式包括物理處理法、化學(xué)處理法和生物降解法,其中膜生物反應(yīng)技術(shù)(MBR)屬于生物處理法的一種應(yīng)用,是運(yùn)用膜技術(shù)和生物降解法結(jié)合而成的新興技術(shù),具有較為的凈化效率和的出水水質(zhì),在環(huán)境工程污水治理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,即擁有生物降解法對有機(jī)物的分離能力,又可以像超濾技術(shù)那樣對分
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1t-10000tm3/h | 額定電壓 | 360vv |
額定功率 | 7.5kwkw | 空氣量 | 1200m3/min |
出水管口徑 | 1000mm | 進(jìn)水管口徑 | 1000mm |
流量計規(guī)格 | 40m3/hm3/h | 厚度 | 6mm-15mm |
顏色 | 客戶定 | 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP |
用途 | 污水凈化 | 適用范圍 | 所有范圍 |
宿遷-一體化mbr膜污水處理設(shè)備-規(guī)格齊全
1、膜生物反應(yīng)技術(shù)的基本原理及技術(shù)分類
目前,在污水治理領(lǐng)域,常用的技術(shù)模式包括物理處理法、化學(xué)處理法和生物降解法,其中膜生物反應(yīng)技術(shù)(MBR)屬于生物處理法的一種應(yīng)用,是運(yùn)用膜技術(shù)和生物降解法結(jié)合而成的新興技術(shù),具有較為的凈化效率和的出水水質(zhì),在環(huán)境工程污水治理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,即擁有生物降解法對有機(jī)物的分離能力,又可以像超濾技術(shù)那樣對分子質(zhì)量較小的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,在綜合凈化方面具有明顯的優(yōu)勢。一般情況下,膜生物反應(yīng)技術(shù)主要有分離、曝氣及萃取3種生物反應(yīng)器,本文主要討論的應(yīng)用較為成熟的是膜分離生物反應(yīng)器技術(shù)。此外,由于生物反應(yīng)技術(shù)會依據(jù)水質(zhì)含氧量投放不同的有機(jī)生物膜,包括好氧型和厭氧型膜生物反應(yīng)器;若根據(jù)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)模式劃分,則分為多單元膜生物反應(yīng)器和一體式膜生物反應(yīng)器“。
宿遷-一體化mbr膜污水處理設(shè)備-規(guī)格齊全
2、膜生物反應(yīng)技術(shù)工藝的優(yōu)劣勢
近年來隨著化學(xué)和水處理工業(yè)的不斷發(fā)展,很多的混凝除氟劑不斷涌現(xiàn),使強(qiáng)化混凝技術(shù)重現(xiàn)生機(jī),隨著傳感技術(shù)和自動控制技術(shù)的應(yīng)用,實時控制混凝劑的投加量已成為可能
2.1 膜生物反應(yīng)技術(shù)的優(yōu)勢
膜生物反應(yīng)技術(shù)通過將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)的有機(jī)結(jié)合實現(xiàn)了污水的深度凈化,因此,也吸收了2種污水治理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),在環(huán)境工程應(yīng)用中占有一定的優(yōu)勢:
(1)膜生物反應(yīng)技術(shù)能夠顯著降低污泥產(chǎn)量,運(yùn)用膜分離單元對雜質(zhì)及有機(jī)物的隔離作用,將污泥限制在反應(yīng)器內(nèi)部,由于池內(nèi)的環(huán)境不利于有機(jī)物的繁殖,反應(yīng)器內(nèi)的污泥缺乏生成所必要的氧氣等營養(yǎng)物質(zhì),使污泥的產(chǎn)量大幅降低,以實現(xiàn)低排甚至污泥*的目的,也是膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水凈化應(yīng)用中的主要優(yōu)勢。
(2)膜生物反應(yīng)器的分離質(zhì)量和效率都非常高,在反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計中,由于生成污泥量較小,不設(shè)置過濾和沉淀單元,減少了污水處理的設(shè)備占用空間,使結(jié)構(gòu)成本和運(yùn)營成本顯著降低,具有較高的性價比,且不存在污染沉降的一系列復(fù)雜問題,提升了污水凈化效率。反應(yīng)器內(nèi)通過加壓的方式使廢水滲透生物反應(yīng)膜,將雜質(zhì)和無機(jī)物隔絕在外,以達(dá)到將廢水和微生物分離的效果,提高了污水處理質(zhì)量。
(3)該技術(shù)可保持反應(yīng)器內(nèi)較高的活性生污泥濃度,從而使單位時間內(nèi)的降解分離量即有機(jī)負(fù)荷提高,加速生物處理效率,反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度可以達(dá)到8000m/L以上,使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)微生物的更新時間延長,污泥齡大于10d,保障了有機(jī)廢水的出水質(zhì)量。
voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。中仁環(huán)保公司研制開發(fā)的低阻旋流板塔承接了國內(nèi)旋流板塔系列脫硫除塵產(chǎn)品的一切優(yōu)點(diǎn),同時通過引進(jìn)、消化、吸收國外公司對旋流塔煙氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)、內(nèi)部裝置、氣液分離裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)(也可采用開路模式),同時循環(huán)管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法,采用PVC管道,基本解決管路結(jié)垢腐蝕的問題。因此,較傳統(tǒng)型旋流塔板系列產(chǎn)品有更強(qiáng)的適應(yīng)性和更高的除塵脫硫效率。同時,參照國外脫水除霧裝置技術(shù)對煙氣脫水除霧裝置進(jìn)行了很大的改善,強(qiáng)化了凈化后的煙氣脫水功能,保證了脫水效率達(dá)到95%以上。對于低濃度含氟水(氟離子濃度小于20mg/L),一般采用混凝沉降法,利用混凝劑在水中形成帶正電的膠粒吸附水中的F-,使膠粒相互并聚為較大的絮狀物沉淀,以達(dá)到除氟的目的
2.2 膜生物反應(yīng)技術(shù)的劣勢
盡管膜生物反應(yīng)技術(shù)具有、高質(zhì)、成本低、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)勢,但在應(yīng)用過程中也暴露出一些問題。首先由于生物膜本身是由有機(jī)物組成,在污水滲透過程中吸附和過濾掉的雜質(zhì)更多,一些分子結(jié)構(gòu)較小的物質(zhì)會堵塞住滲透孔,使生物膜在投入一段時間后的出水效率降低,從而影響出水質(zhì)量;此外,經(jīng)常更換反應(yīng)器會增加污水處理過程中的維護(hù)費(fèi)用,使其喪失性價比的優(yōu)勢,這也是業(yè)內(nèi)亟待解決的課題。在膜生物反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用過程中,環(huán)境工程單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)這方面的技術(shù)研究,改進(jìn)膜生物反應(yīng)器的弊端,使其更好地為污水凈化工作提供服務(wù)。
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