品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1t-10000tm3/h | 額定電壓 | 360vv |
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額定功率 | 7.5kwkw | 空氣量 | 1200m3/min |
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出水管口徑 | 1000mm | 進(jìn)水管口徑 | 1000mm |
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流量計規(guī)格 | 40m3/hm3/h | 厚度 | 6mm-15mm |
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顏色 | 客戶定 | 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP |
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用途 | 污水凈化 | 適用范圍 | 所有范圍 |
銅陵-養(yǎng)殖場一體化污水處理設(shè)備-按需定制
化糞池是利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮性有機(jī)物的處理設(shè)備。波紋玻璃鋼化糞器內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板上的孔上下錯位,不易形成短流,并將整下罐體分成三部分;三級厭氧室、二級厭氧室和澄清室,一級、二級厭氧室底部相通,內(nèi)部加有“MDS專用特型填料"。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間,使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾,同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積,大大提高了反應(yīng)效率。?? ? 洗衣店洗衣廢水處理設(shè)備廠家:污水經(jīng)匯集管道匯集后,經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池
燃煤電廠在實際運行過程中,用、排水的數(shù)量都比較多,裝機(jī)容量在2×60MW的火電廠,每天生產(chǎn)運行的耗水量可以達(dá)到6萬m3左右,約有每小時100~200m3左右的廢水需要排放出來。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫處理技術(shù)產(chǎn)生的廢水當(dāng)中的污染成分較多,無機(jī)鹽類、重金屬成分和懸浮物等的指標(biāo)都高于國家規(guī)定的排放要求,從保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的角度來看,減少燃煤電廠工業(yè)用水,提升廢水的重復(fù)利用率,實現(xiàn)廢水*具有十分重要的意義。
銅陵-養(yǎng)殖場一體化污水處理設(shè)備-按需定制
氟主要是以螢蟲(CaF2)、氟磷酸鈣(Ca10F2(PO4)6)、冰晶石(Na3AlF6)等化合物的形式存在于自然界中對于低濃度含氟水(氟離子濃度小于20mg/L),一般采用混凝沉降法,利用混凝劑在水中形成帶正電的膠粒吸附水中的F-,使膠粒相互并聚為較大的絮狀物沉淀,以達(dá)到除氟的目的?;炷两捣ň哂兴巹┩都恿可?、處理水量大等優(yōu)點,但一般只適用于含氟較低的水處理,如果要取得更好的效果則需要與其他方法聯(lián)合使用。但除氟效果受攪拌條件、沉降時間等操作因素及水中CO32-、SO42-、Cl-等陰離子濃度的影響較大。近年來隨著化學(xué)和水處理工業(yè)的不斷發(fā)展,很多的混凝除氟劑不斷涌現(xiàn),使強(qiáng)化混凝技術(shù)重現(xiàn)生機(jī),隨著傳感技術(shù)和自動控制技術(shù)的應(yīng)用,實時控制混凝劑的投加量已成為可能。
1、燃煤電廠脫硫廢水的來源
燃煤電廠利用石灰石-石膏濕法脫硫處理技術(shù),在很多國家進(jìn)行廢水脫硫處理中得以應(yīng)用。大多數(shù)情況下,采用該脫硫工藝技術(shù)生成的工業(yè)廢水是來自于脫硫塔排出的生產(chǎn)廢水。采用濕法脫硫時,煤炭的燃燒、石灰石溶解時會形成數(shù)量較多的煙氣、懸浮物以及各種雜質(zhì),對水體會形成一定程度的污染。因為該脫硫工藝技術(shù)可以率地對鍋爐排放煙氣中進(jìn)行濾除。形成硫酸鈣以及亞硫酸鈣,可以對漿液內(nèi)的氯離子、氟離子以及灰塵顆粒的濃度實現(xiàn)有效的控制,減小系統(tǒng)具備的腐蝕能力,為了保證脫硫裝置內(nèi)的物質(zhì)平衡情況,必須要排放一定數(shù)量的廢水,把從煙氣內(nèi)吸納的灰塵進(jìn)行排放。脫硫廢水內(nèi)的亞硫酸鹽類、重金屬和懸浮物等,很多成分都是國家明文規(guī)定的不充許進(jìn)行排放的一類污染物質(zhì),對生態(tài)環(huán)境影響較大,表1則為脫硫廢水中的物質(zhì)化驗結(jié)果。